یو پی وی سی (UPVC) چیست ؟ تعریف جامع از ماده شیمیایی

UPVC مخفف كلمات (Unplas PolyVinyl Chloride) می باشد و اصلی ترین ماده تشكیل دهنده پروفیل های یو پی وی سی (PolyVinyl Chloride ) است .

این ماده در سال ۱۹۱۲ برای نخستین بار تولید آزمایشگاهی شد. یو پی وی سی بر پایه سنگ نمك و نفت است كه طی فرآیندی شیمیایی و پس ازگذار از چندین مرحله به پودری سفید رنگ بنام PVC تبدیل می شود. در دنیا بیش از ۵۰% پی وی سی تولید شده درساختمان به كارمی رود زیرا با اضافه كردن افزودنی هایی كه اصلی ترین آنها فتالیت است می توان پی وی سی را نرمتر و قابل انعطاف تر كرد ، آنگونه كه امروزه درصنایع پوشاك ولوازم خانگی مانند پرده ، روكش مبل، ساخت شلنگ، لوله نرم و تاشو در كف سازی ساختمان ها و رویه بام ها و عایق سازی كابل های برق استفاده می شود. همچنین در آتش سوزی ها گاز هیدروژن كلراید از سوختن UPVC تولید می شود كه به عنوان از بین برنده ی رادیكال های آزاد، از سرعت انتشار آتش می کاهد. امروزه این ماده یكی ازمهم ترین مواد ترموپلاستیك است كه دربسیاری از رشته های ساختمانی ، صنعت، كشاورزی و بسیاری از طرح های زیر بنایی از آبرسانی و شهرسازی گرفته تا هواپیماسازی كاربرد های گسترده دارد. افزودن مواد پایدار كننده مانند كلسیم موجب افزایش عمر و مقاومت پی وی سی در برابر عوامل فیزیكی محیطی و آب و هوایی در اقلیم های متفاوت جوی و ثابت بودن رنگ در اثر گذشت زمان تابش نور خورشید می شود.

 

PolyVinyl Chloride حدود ۸۵ در صد تركیب آمیره اولیه تولید پروفیل UPVC را تشكیل می دهد . علاوه بر این ماده ، مواد افزودنی دیگری نیز جهت ایجاد خواص مورد نیاز به تركیب اضافه می شود كه عدم وجود آنها یا تغییر میزان بكار رفته در فرمولاسیون می تواند محصول نهایی ساخته شده را به شدت تحت تاثیر قرار دهد .

 

سایر موادی که بعنوان افزودنی به محصول اضافه می شوند شامل:

 

    • كمك فرایندها

 

    • پر كننده ها ( Fillers)

 

پركننده ها یا fillers باعث افزایش مقاومت با افزایش خاصیت الاستیسیته در محصولات PVC می شوند. بنابراین این خواص از چروكیدگی محصول جلوگیری و سایر خواص محصول نهایی را تحت تاثیرقرار می دهند.

 

    • تثبیت كننده های رنگی

 

ستثبیت كننده های رنگی مقاومت پروفیل را در برابر تغییرات رنگ و خراب شدن پروفیل های درب و پنجره در برابر اشعه ی ماورا بنفش خورشید افزایش می دهند.

 

    • مواد اولیه روانساز ها ( Lubricants)

 

روان سازها جهت آسان سازی حرکت مواد در قالب ها به مواد اضافه می شوند. بنابراین در زمان عملیات اكستروژن باعث ایجاد سطح صیقلی و شفاف در پروفیل تولید شده میشوند.

 

    • تثبیت كننده های حرارتی ( Stabilizers)

 

ستثبیت كننده های حرارتی مقاومت پروفیل را در برابر حرارت افزایش داده و باعث جلوگیری از آسیب دیدن درب و پنجره ها در مجاورت هوای آزاد و حرارت حاصل از تابش خورشید می شوند.

 

    • مقاوم كننده ها در مقابل ضربه ( Impact Modifier)

این مواد باعث افزایش مقاومت پروفیل در برابر ضربه و انعطاف پذیری بیشتر میشود. دی اكسید تیتانیوم علاوه بر تنظیم شفافیت رنگ پروفیل، موجب بازتابش پرتوهای ماورا بنفش در پروفیل ها و محصولات میشود.

 

 

 

سایر قابلیت های ویژه پی وی سی (PVC) در صنعت و محیط زیست

 

سبك بودن ، قدرت مكانیكی خوب و استحكام در برابر ساییدگی از امتیازهای مهم فنی اند كه پی وی سی را برای استفاده در ساخت و ساز و سایر کاربری های فنی مهندسی و صنعتی مناسب می كند.

 

قطعات پی وی سی در صنایع مختلف به راحتی بریده می شود، شكل می گیرد، جوش داده شده و متصل می شود.

 

پی وی سی به سختی مشتعل می شود و وقتی عامل حرارت خاموش شود دیگر نمی سوزد. در مقایسه با جایگزین های پلاستیك معمولی، پی وی سی درشرایط جرقه و احتراق، شعله ور شدن و آزاد كردن حرارت، نسبت به سایر مواد كم خطر تر است . همچنین دارای مزیت های مهمی از نظر نشت كردن اسید، شعله ور شدن و تولید دود كم خطر بوده و در مجموع می شود به آن لقب ضدآتش را اطلاق کرد.

 

پی وی سی در برابر تغییر رنگ، فساد شیمیایی، پوسیدگی، ضربه و ساییدگی در دسته محصولات مقاوم قرار دارد. از این رو به خاطر طول عمر زیاد، درمیان تولیداتی كه درمحیط های بیرونی كاربرد دارند، انتخاب خوبی به شمار می رود. در حقیقت برای كاربردهای طولانی و میان مدت در ساخت وساز، ۸۵% استفاده از محصولات پی وی سی گزارش می شود و بیش از ۷۵% لوله های پی وی سی بیش از۴۰ سال و با عمر بالقوه تا حدود۱۰۰سال دوام خواهند داشت. در موارد دیگر نظیر پروفیل پنجره و روكش های كابل ها مطالعات نشان می دهد كه بیش از۶۰% آنها بیش از ۴۰ سال عمر خواهند داشت.

 

پی وی سی در چرخه حیات در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی و صنعتی به كار رفته در ساخت و ساز مطلوب دیده شده است. میزان مصرف انرژی و میزان استفاده از ذخایر برای تولید و تبدیل آن به محصول تمام شده، در مقایسه با سایر مصالح بسیار پایین می باشد. همچنین به عنوان ترموپلاستیك، پی وی سی رامی توان به صورت جداگانه و یا مخلوط با سایر پلاستیك ها بازیافت كرد.

 

تولیدات ساختمانی پی وی سی در مقایسه با بتن و آهن و فولاد سبك ترند و به مراتب كم تر از آنها به سوخت نیاز دارند، مقاوم اند و در صورت لزوم می توان پی در پی آنها را تعویض كرد. دیگر قابلیت زیست محیطی عایق حرارتی بودن محصولات و پنجره های پی وی سی است که به صرفه جویی انرژی درساختمان كمك می كند.

دانلود کاتالوگ یراق آلات اِندو ( ENDOW )

آموزش نحوه استفاده و به کارگیری یراق آلات ENDOW

معرفی تنوع محصولات و یراق آلات مارک ENDOW

( شرکت دروین وارد کننده رسمی محصولات endow از کشور ترکیه )

 

دانلود کاتالوگ

             

اسپیسر حرارتی -تعریف و نحوه استفاده به اضافه ویدئو آموزشی

روش جدید ساخت شیشه دوجداره استفاده از اسپیسر های حرارتی با عنوان ترو اسپیسر می باشد در این روش علاوه بر دستگاه شستشو تنها یک عدد میز پرس حرارتی مورد نیاز می باشد با استفاده از این میز پرس حرارتی تمام کارهای لازم جهت دو جداره کردن شیشه، پس از برش و شستشو برای شما انجام میشود.
در این روش از چسب برای دو جداره کردن شیشه استفاده نمی شود به همین دلیل شیشه دوجداره تمیز تر و ساده تر تولید می گردد. علاوه بر این به خاطر استفاده نکردن از فلز به عنوان جدا کننده دو شیشه از لحاظ حرارتی شیشه عایق تر می باشد.
از مزایای دیگر این روش می توان به موارد زیر اشاره نمود:
 تولید سریعتر شیشه دو جداره ( تولید یک شیشه در کسری از دقیقه )
 – نیاز به کارگر کمتر
 – ضایعات کمتر اسپیسر 
 – امکان استفاده از شیشه دوجداره بلافاصله پس از تولید
 – تولید شیشه های دایره ای و هلالی بدون نیاز به دستگاه های خاص